Autoklaven für Konservendosen
Dosendurchmesser, Höhe und Material bestimmen die mögliche Beladung. Das Kammervolumen lässt sich nicht direkt in eine feste Anzahl von Dosen pro Zyklus umrechnen.
So bereiten Sie die Geräteauswahl vor
Für den Vergleich der Modelle mit 20, 80 und 150 Litern werden Angaben zu Dose, Verschluss, Produkt und Füllgewicht benötigt. Die Verpackungsintegrität muss in allen Prozessphasen berücksichtigt werden.
- Durchmesser, Höhe und Dosenmaterial
- Produkt und Füllgewicht
- Stückzahl je Charge und Verschlusskontrolle
Das Nennvolumen reicht zur Bestimmung der Produktionsleistung nicht aus. Verpackungsgeometrie, nutzbare Beladung sowie Aufheiz- und Abkühlzeiten müssen gemeinsam betrachtet werden.
Modelle und Artikelnummern vergleichenProzess festlegen und validieren
Der thermische Prozess muss für jedes Produkt, jede Verpackung und jede Beladung durch qualifizierte Fachleute festgelegt und validiert werden. Ein universelles Programm für alle Konserven gibt es nicht. Fordern Sie die technische Dokumentation des Modells an, bevor Sie Ihren Prozess festlegen.
Beschreiben Sie Ihr Produkt, die Verpackung und die gewünschte Chargenleistung.
- Produkt, Rezeptur und prozessrelevante Eigenschaften.
- Material, Abmessungen, Verschluss und Füllgewicht der Verpackung.
- Gewünschte Chargen- und Tagesleistung, Platz und Versorgungsanschlüsse.
Weitere Anwendungen
Fischkonserven
Thunfisch, Sardinen und andere Fischkonserven unterscheiden sich durch Rezeptur, Aufguss und Verpackungsformat. Diese Angaben bilden die Grundlage für die Auswahl des Autoklaven.
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Hülsenfrüchte, Spargel, Artischocken und andere Gemüsearten unterscheiden sich in Säuregehalt, Textur und Wärmeübertragung. Diese Eigenschaften beeinflussen die Auslegung des thermischen Prozesses.
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Flexible Beutel und halbstarre Schalen benötigen eine Beladung und Druckführung, die zum Verpackungsmaterial und zur Siegelnaht passen.
Anwendung ansehen →Babynahrung
Pürees und andere Zubereitungen für Säuglinge erfordern eine genaue Beschreibung von Produkt und Prozess. Chargenrückverfolgbarkeit und Zyklusdokumentation unterstützen die Produktionskontrolle.
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Pasteten, Stücke in Sauce und andere Nassfutterrezepturen stellen unterschiedliche Anforderungen an Beladung und thermische Behandlung.
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